<rp id="wr2eb"></rp>
  • <dd id="wr2eb"><noscript id="wr2eb"><video id="wr2eb"></video></noscript></dd>

    <nav id="wr2eb"></nav>
    <th id="wr2eb"></th>
    <tbody id="wr2eb"></tbody>
  • <span id="wr2eb"></span>

  • <em id="wr2eb"></em>
    <span id="wr2eb"></span>
    <th id="wr2eb"><track id="wr2eb"><dl id="wr2eb"></dl></track></th>

    <dd id="wr2eb"><pre id="wr2eb"></pre></dd>

      咨询热线:+86-510-85400723 地址:无锡市滨湖区马山工业园区紫云路68号

      产品中心
      product

      XZ42系列水平分型全自动脱箱射压造型线

      主要规格和技术参数

      型号 砂型尺寸
      (mm)
      造型速度
      (sec/ mold)
      下芯时间
      (sec/ mold)
      压缩空气耗置
      (Nm3/ cycle)
      功率
      (kw)
      型砂耗M
      (T/h)
      5545A 550x450 x150/150 23 20 1.5 37 17
      5545H 550x450 x200/200 24 21 1.5 37 22
      6556A 650x560 x150/150 25 22 2 45 22
      6556H 650x560 x200/200 26 23 2 45 29
      7060A 700x600 x170/180 26 23 2.5 45 29
      7060H 700x600 x200/200 27 24 2.5 45 32
      7060H(I) 700x600 x250/200 28 25 2.5 45 35
      7060H(II) 700x600 x250/250 28 25 2.5 45 39
      7060H(III) 700x600 x200/250 28 25 2.5 45 35
      8070H 800x700 x220/220 30 27 3.2 55 42

      制造工艺流程

      模板反压的效果

      射砂结束后,模板和模型向砂箱内压实(模板反压),促使与模板、模型接触的铸型表面紧实度大幅提高(分布也比较均匀),而远离模板和模型的砂型背面紧实度略低(图B),有利于铸型透气性改善,其结果与传统的压实(压板从砂型上方加压)效果正好相反(图A、图B)。

      造型线附带两只模板框(一只生产中,一只供准备);通过快速换?;?,实现快速换模,提高了生产率

      配有液压系统油温控制器,有效控制油温,确保油品质量和液压系统性能稳定。
      造型主要动作均比例阀控制,动作快慢结合,柔性强,效率高

      采用优质元器件,比如缸、阀、泵、电气元件等,确保
      设备运行可靠、稳定

      带故障自诊断功能,方便排除故障;操作简单

      采用多项密封、防尘技术,比如导杆、模板框、射砂阀门等处。
      避免喷砂漏砂,提高了耐磨性和密封性

      下芯时间长
      下芯时不?;?br/>机外下芯安全性高

      对于一些特殊铸件,比如炉头、带散热片的气缸头等,模板反压工艺能较容易解决成型问题

      造型工序简单,无砂箱翻转、回转动作,能耗低,造型动作稳定、可靠
      模板反压作用,型腔面硬度达到要求时,其背面硬度低于型腔面硬度,砂型透气性良好

      对于普通灰铁件,建议采用平板式压铁;对于一些复杂球铁件,建议采用专用夹板式压铁,而且均带有压铁清扫机构

      布线方案

      序号 名称
      1 造型机 flashless molding machine
      2 浇注环轨 pouring station
      3 铸型输送机 mold conveyor
      4 推型机构 mechanism of pushing mold
      5 取放压铁机械手 machanical arm
      6 冷却段 cooling section

      布线方案需考虑如下因素

      铸件的冷却时间 模具库位置空间
      物料运输通道、堆放位置 铸件出料、走向
      厂房的长宽尺寸及位置朝向 必需的环保设备位置空间
      铁水转运便捷安全 安全通道
      砂芯周转位置空间 浇注速度的保证

      几项说明

      性能合格的型砂是射压造型线正常使用的基本条件。
      合格型砂性能如下:

      项目 推荐值
      湿压强度(kpa)
      (kgf/cm2)
      120~140
      1.2~1.4
      湿拉强度(kpa)
      (kgf/cm2)
      -20
      ~0.2
      透气性 ≤120
      紧实率 38±2%
      型砂水分含量 2.8~3.5%
      有效膨润土含量 ^7.5%
      含泥量 11~14%
      砂温 ≤室温+10°C
      原砂粒度 70/140?(50/100)

      理想的砂铁比是5:1 ~10:1。砂铁比太高,则铸件产量低,型砂消耗量大,而且落砂后的型砂不利于溃散和回用;砂铁比太低,则砂温高,增加了后续砂冷却的难度,而且型砂有效成分一膨润土和煤粉烧损大,给混砂后型砂性能保证带来难度。
      通常的射砂压力是0.16~0.25MPa。

      现场案例

      版权所有 ? 无锡市华佩机械制造有限公司 All rights reserved
      致力于造型线,射芯机,壳芯机的开发与运用

      苏公网安备 32020302000113号
      苏ICP备05016262号-1

      无锡代理记账 挖掘机模型 铝板?;つ?/a> 行星轮装配机 炉辊 悬臂吊厂家 聚氨酯封边岩棉夹芯板 抛丸机 钢板网
      野草社区在线观看视频_99热精品手机在线播放_五月综合缴情综合小说_中文字字幕在线精品乱码